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西电西瓷湿法榨泥系统进行自动化改造是西电西瓷的重点固投项目，同时也是2020年为进一步提升劳动生产率、降低劳动强度公司采取的一项有力举措。近日，西电西瓷瓷套绝缘子事业部通过紧锣密鼓的自主调试，实现该套自动化榨泥设备的试运行。

该套自动化设备于2020年春节前安装到位。受疫情影响，设备厂家未能及时到位，考虑到时间紧，任务重，瓷套绝缘子事业部于2月24日成立自主设备调试小组，由设备管理室和瓷套事业部相关人员组成。本着不等不靠，凭借自身技术力量，通过远程与厂家电话、微信、视频沟通的方式，解决了从顶榨、输泥、加泥、揉练、切坯等一系列过程操作和参数匹配、联动的问题，凭借自主调试，实现自动化设备试运行阶段。

多年来，西电西瓷湿法榨泥系统主要依靠人力甩泥进行，劳动强度高、人均效能低。通过此次榨泥系统的自动化改造和实施，高效替代了之前甩泥的人力操作。按满足瓷套事业部大套管老线、瓷二产线泥料的需求计算，榨泥日产量至少达到90板。完成这样的榨泥日产量，以前需要24个人工榨泥机，配置12人同时在岗，分成榨一、榨二两组，每甩1小时，间隔休息一个半小时，累计5次才能完成；而采用自动榨泥系统后，仅需12台自动榨泥机，榨一榨二合并为一个新榨泥系统，配置4人分两班轮岗，连续运行12个小时，即可完成预定目标。

通过以上对比，可以看出引入榨泥系统自动化设备，在实现一线作业和人力优化的基础上，有效提高了事业部运行效率，降低了人工成本，大大提升了现场精细化管理水平。同时，西电西瓷希望在着力于推进自动化建设的同时，采取高效，科学的发展模式，助力深化改革，转型升级，为打赢扭亏攻坚战迎难而上，奋力冲刺！