我公司以夯实基础、持续改进、提高实效为主题,长期坚持开展群众性的质量持续改进活动,并结合企业热点、难点进行攻关,每年举行一次QC成果公开发表会,现场进行打分、评比、表彰奖励,使这项群众性极强的质量改进活动不仅受到了众多技术、管理人员的青睐,同时也走进了生产车间和班组一线,得到了广大一线员工的积极参与。今年QC项目分3批共立项60余项,质量改进项目共立项100余项,并取得了一定的成果。
9月17日下午,进行了2013年QC成果发布会,副总经理徐新林及各部门领导、质量主管共三十余人参加了本次发布会。本次共发表QC成果10项,QC成果发布过程中,十个QC小组对10项QC成果进行了发布。
各位发表人准备充分,演讲精彩,项目内容详实,效益显著。他们主要围绕如何改进产品质量,降低成本和损耗,提高企业的生产管理水平和经济效益。他们用生动翔实的资料、精美的多媒体图片,报告了他们在生产过程中通过课题选择、现状调查、设立目标、原因分析、制定对策、对策实施、效果检查等步骤开展活动全过程。
来自等静压二车间的一线员工高丙辰、韩永祥分别发布了《提高压坯合格率》、《降低瓷套产品内孔跳刀损失》的QC成果,将他们多年的实际工作经验通过文字和图片的形式展现出来,得到了评委和参会人员的一致好评。
最后,等静压二车间修坯工韩永祥发表的《降低瓷套产品内孔跳刀损失》荣获一等奖,等一车间发表的《降低等一车间常规产品主体裂损失率》和瓷套二车间发表的《降低泥料不洁损失率》分别荣获二等奖,等二车间发表的《等二车间提升压坯合格率》、大套管车间发表的《解决550kV及以上无机粘接产品掉伞问题 》,以及等一车间发表的《降低750kV28491-28493产品主体裂损失》分获三等奖。
多年来,我公司十分重视在职工中开展QC活动,并把该项活动作为内强素质外占市场的一项重要举措。广大职工也结合经营管理和生产工作的实际,针对企业存在的问题,坚持不懈的开展QC活动,取得一批批优秀成果,有力地促进了公司生产经营技术等工作的开展,为公司产品质量和效益的提升做出了贡献。