在西电西瓷开展的“提质量、降成本、增产量、保交货,百日劳动竞赛”活动中,各部门根据自身工作特点开展了形式多样的活动。
等静压一车间在将精细生产,节约原料做为竞赛的主要内容。8月份成立精确修坯项目攻关小组,从精确修坯开展,逐步实现精细化生产,8月份通过精细修坯,节省粉料49吨,节约资金近万元。公司对项目组奖励1000元。
精细化生产,要求生产的全过程精准、精确、精细。等一车间首先从精确修坯开始做起。精确修坯,就是要求修每一根产品,采用最合理的毛坯尺寸,避免不必要的余量,选择最合理的钢蓝、垫凳。车间根据8月份的生产作业计划,对31个品种修坯尺寸进行精确确定,制作完整的毛坯对应表,将主要产品及每个产品所使用的毛坯型号及规格一一对应。要求所有修坯人员在修坯时严格按对照表选择毛坯,同时选择钢蓝、垫凳。这对操作人员要求提高了。为保证操作人员严格按对照表操作。车间对操作人员进行了全面培训,同时制订了《精确修坯激励办法》,通过精细化的修坯管理,8月共修坯1840支,节约原料49吨。